Hogyan kell megfelelően karbantartani és használni a görgős láncokat?

1: Mik azok a tényezők, amelyek a lánc meghibásodását okozzák?
Sokan tudják, hogy a lánc betöltheti a sebességváltó szerepét, de a lánc gyakran meghibásodik, ezért a lánc gyártója elmagyarázza Önnek, hogy melyek azok a tényezők, amelyek a lánc meghibásodását okozzák?

A lánc elfáradt és meghibásodik

Feltételezve, hogy a kenési viszonyok jobbak, ráadásul viszonylag kopásálló láncról van szó, ha meghibásodik, akkor azt alapvetően a kifáradás okozza.Mivel a láncnak van egy szűk és egy laza oldala, az ezekre az alkatrészekre kifejtett terhelés változó.Amikor a lánc forog, az erő hatására megnyúlik vagy meghajlik.A lánc részei fokozatosan repednek a különböző külső erők hatására.Hosszú idő után megjelennek a repedések.Fokozatosan nagyobb lesz, fáradtság és törés léphet fel.Ezért a gyártási láncban különféle intézkedéseket fognak hozni az alkatrészek szilárdságának javítására, például kémiai hőkezelést alkalmaznak, hogy az alkatrészek karburáltnak tűnjenek, és vannak olyan módszerek is, mint például a sörétezés.
A csatlakozás erőssége megsérült

A lánc használatakor a terhelés hatására a külső lánclemez és a csaptengely, valamint a belső lánclemez és a hüvely közötti kapcsolat használat közben meglazulhat, ami a lánclemez furatainak kopását okozhatja, a lánc megnő, meghibásodást mutatva.Mivel a lánclemez leesik, miután a lánccsapfej szegecselt közepe meglazult, és a láncszem a nyitócsap közepének levágása után is széteshet, ami a lánc meghibásodását eredményezheti.

A lánc a használat közbeni kopás miatt meghibásodik

Ha a használt lánc anyaga nem túl jó, a lánc gyakran meghibásodik a kopás miatt.A lánc kopása után a hossza megnő, és nagyon valószínű, hogy a fogak kimaradnak, vagy a lánc lecsatlakozik használat közben.A lánc kopása általában a külső láncszem közepén található.Ha a csap tengelyének és a hüvelynek a belseje elkopott, a zsanérok közötti hézag megnő, és a külső csatlakozás hossza is megnő.A belső láncszem távolságát általában a görgők között ugyanazon az oldalon lévő generatrix befolyásolja.Mivel általában nem kopott, a belső láncszem hossza általában nem növekszik.Ha a lánc hossza egy bizonyos tartományba növekszik, akkor láncon kívüli esetről lehet szó, ezért a kopásállósága nagyon fontos a lánc gyártása során.

Ezenkívül a lánc összeragaszt, statikusan eltörik a használat során, és a gyakori indítás, fékezés és egyéb műveletek befolyásolják a teljesítményét, ami a lánc meghibásodásához vezethet.A problémák előfordulásának csökkentése érdekében a láncgyártóknak nagyon óvatosnak kell lenniük a termékek előállítása során, hogy biztosítsák a termék minőségét és csökkentsék a meghibásodás valószínűségét.

2: A görgős láncot viszonylag magas hőmérsékletű környezetben használják
A görgős lánc lehetővé teszi, hogy a hajtómű meghatározott sebességet és irányt érjen el az erőátviteli láncban.A belső összekötő átviteli lánc egy olyan átviteli lánc, amely összeköti a két egység mozgását az összetett mozgáson belül, vagy összekapcsolja azokat a működtetőket, amelyek megvalósítják a két egység mozgását az összetett mozgáson belül.A lényegi különbség a kettő között, hogy a mozgás egy vagy több mozgásból és egy külső összekötő átviteli láncból áll, amely a teljes összetett mozgás és a külső mozgásforrás.

Csak az alakító mozgás sebességének és irányának meghatározása nincs közvetlen befolyással a megmunkált felület alakjára, és mivel a belső összekötő lánc az összetett mozgáshoz kapcsolódik, a két egységmozgás, amelynek belül szigorú kinematikai kapcsolatot kell biztosítania, határozza meg a pályát. az összetett mozgásról.Az, hogy az áttételi aránya pontos-e, és az általa meghatározott két egység egymáshoz viszonyított mozgása helyes-e, közvetlenül befolyásolja a megmunkált felület alakpontosságát, sőt, nem is alakítja ki a kívánt felületformát.

A felfüggesztés lánc dupla vízszintes kerekekkel rendelkezik, amelyek hatékonyan csökkenthetik a vízszintes kerékcsapágyak teherbírását.Fő alkatrészei 40-es mangán acél alapúak és hőkezelésen estek át, ami hatékonyan növeli a lánc szakítószilárdságát és meghosszabbítja a lánc élettartamát.Ennek a láncnak a felépítése ésszerű, a keresztirányú kormánytengely egy darabból kovácsolt és formált, valamint a speciális szegecskötés kialakítása.A lánc teherbírásának növelése érdekében a vízszintes és függőleges kerekeket magasabb specifikációkkal tervezték, ugyanakkor a rugalmas kormányzás, az erős szakítószilárdság és a nagy terhelés jellemzői.Különösen alkalmas viszonylag magas hőmérsékletű környezetben való használatra.

A lánc napi karbantartása elsődleges és másodlagos karbantartásra oszlik.A gyártósor normál használata során a normál vagy véletlen elhasználódás, valamint a gyártósor működése során fellépő különféle rendellenes jelenségek miatt haladéktalanul le kell állítani és időben jelenteni kell javításra a nagyobb balesetek elkerülése érdekében.Nem hivatásos karbantartó személyzet vagy hivatásos karbantartó személyzet engedélye nélkül nem végezhet saját javítást.

Az áramkör javítása során szükség esetén felkérhető a lánc gyártósor felelőse, hogy az elektromos doboznál várakozzon, hogy mások ne tudják kinyitni a gyártósort, és ezzel egyidejűleg akasszon ki figyelmeztető táblákat.Ugyanakkor a karbantartáshoz le kell kapcsolni az áramellátást, és a feszültség alatti működés nem megengedett.

Három: Intézkedések görgős láncokhoz a szerszámgépek erőátviteli láncainak átviteli hibájának csökkentésére
Görgős lánc – Foglaljon össze néhány intézkedést a szerszámgépen az erőátviteli lánc hibáinak csökkentésére, valamint a megmunkálás pontosságának és munkahatékonyságának további javítására.

Az átviteli láncot lehetőleg rövidíteni kell, például a tömeggyártásban használt menetcsiszoló gép átviteli rendszerét az alábbi ábrán látható módon.A szerszámgép cserélhető anyacsavarja és a megmunkálandó munkadarab sorba van kötve ugyanazon a tengelyen.Az anyacsavar emelkedése megegyezik a munkadarab osztásközével, az átviteli lánc pedig a legrövidebb, így viszonylag nagy átviteli pontosság érhető el.

Csökkentse a geometriai excentricitást a különböző erőátviteli mechanikai alkatrészek összeszerelésekor, és javítsa az összeszerelési pontosságot.

Az átviteli lánc végelemeinek gyártási pontosságának javítása.Az általános lassítási átviteli láncban a végelemek hibája van a legnagyobb hatással, ezért a végelemek, például a hobbing gép indexelő csigakereke és a menetmegmunkáló szerszámgép belső csavarja pontosságának kell a legmagasabbnak lennie..

Az átviteli láncban az egyes átviteli párokhoz hozzárendelt átviteli arány a csökkentési arány növelésének elvén alapul.Minél nagyobb az átviteli lánc végén lévő sebességváltó pár sebességcsökkentési aránya, annál kisebb az átviteli lánc többi átviteli komponensének hibáinak befolyása.Ezért az indexáló csigakerék fogszámának többnek, az anyacsavar menetemelkedésének pedig nagyobbnak kell lennie., amely kihasználta volna a hajtáslánc hibáit.

A kalibráló berendezés lényege, hogy az eredeti átviteli láncba mesterségesen hozzáadunk egy hibát, amelynek nagysága megegyezik magának az átviteli láncnak a hibájával, de ellentétes irányú, így kioltják egymást.

Például a nagy pontosságú menetmegmunkáló szerszámgépek gyakran rendelkeznek Cao Yong mechanikus kalibrációs mechanizmussal, amint az az alábbi ábrán látható, a megmunkálandó 1 munkadarab vezetési hibájának mérése szerint, az 5 kalibrációs vonalzón lévő 7 kalibrációs görbe szerint. van kialakítva, és az 5 kalibráló vonalzó a szerszámgép testére van rögzítve.Meneteléskor a szerszámgép belső vezetőcsavarja mozgatja a 2 anyát és a többi rögzített szerszámtartót és a 4 karokat.Ugyanakkor az 5 kalibrációs skálán lévő 7 kalibrációs hibagörbe áthalad a 6 érintkezőn, és a 4 kar a 2 anyát további erőátvitelt generál, így a szerszámtartó további elmozdulást kap az átviteli hiba kompenzálására.

A mechanikus korrekciós berendezés csak a szerszámgép statikus átviteli hibáját tudja korrigálni.Ha a szerszámgép dinamikus átviteli hibáját ki kell javítani, számítógép által vezérelt átviteli hiba kompenzáló berendezésre van szükség.

https://www.klhchain.com/rollerchaina-product/


Feladás időpontja: 2023. március 22

Csatlakozás

Kiálts minket
Frissítések e-mailben