1: Jakie są czynniki, które powodują awarię awarii łańcucha?
Wiele osób wie, że łańcuch może pełnić rolę przekładni, ale łańcuch często zawodzi, więc producent łańcucha wyjaśni Ci, jakie są czynniki, które powodują awarię łańcucha?
Łańcuch jest zmęczony i zawodzi
Zakładając, że warunki smarowania są lepsze, a ponadto jest to stosunkowo odporny na zużycie łańcuch, to jego awaria jest zasadniczo spowodowana uszkodzeniami zmęczeniowymi.Ponieważ łańcuch ma stronę ciasną i luźną, obciążenia, którym poddawane są te elementy, są różne.Kiedy łańcuch się obraca, zostanie rozciągnięty lub zgięty pod wpływem siły.Części w łańcuchu będą stopniowo pękać z powodu różnych sił zewnętrznych.Po dłuższym czasie pojawią się pęknięcia.Stopniowo będzie się powiększać i może wystąpić zmęczenie i złamania.Dlatego w łańcuchu produkcyjnym zostaną podjęte różne środki w celu poprawy wytrzymałości części, takie jak zastosowanie chemicznej obróbki cieplnej, aby części wyglądały na nawęglone, a także metody, takie jak śrutowanie.
Siła połączenia jest uszkodzona
Podczas używania łańcucha, ze względu na obciążenie, połączenie między zewnętrzną płytką łańcucha a wałkiem sworznia, a także wewnętrzną płytką łańcucha i tuleją może się poluzować podczas użytkowania, powodując zużycie otworów płytki łańcucha, długość łańcuch wzrośnie, pokazując porażkę.Ponieważ płytka łańcucha spadnie po poluzowaniu nitowanego środka główki sworznia łańcucha, a ogniwo łańcucha może również rozpaść się po przecięciu środka sworznia otwierającego, co spowoduje awarię łańcucha.
Łańcuch ulega awarii z powodu zużycia podczas użytkowania
Jeśli użyty materiał łańcucha nie jest zbyt dobry, łańcuch często ulegnie uszkodzeniu z powodu zużycia.Po zużyciu łańcucha długość wzrośnie i jest bardzo prawdopodobne, że zęby zostaną pominięte lub łańcuch zostanie rozłączony podczas użytkowania.Zużycie łańcucha występuje zazwyczaj na środku ogniwa zewnętrznego.Jeśli wewnętrzna strona wałka sworznia i tuleja są zużyte, szczelina między zawiasami zwiększy się, a długość zewnętrznego połączenia również wzrośnie.Na odległość wewnętrznego ogniwa łańcucha zasadniczo wpływa tworząca po tej samej stronie między rolkami.Ponieważ generalnie nie jest zużyty, długość wewnętrznego ogniwa łańcucha generalnie nie wzrośnie.Jeśli długość łańcucha wzrośnie do pewnego zakresu, może wystąpić przypadek braku łańcucha, więc jego odporność na zużycie jest bardzo ważna podczas produkcji łańcucha.
Ponadto łańcuch będzie się sklejał, statycznie pękał podczas użytkowania, a częste uruchamianie, hamowanie i inne czynności będą miały wpływ na jego działanie, co może doprowadzić do uszkodzenia łańcucha.Aby ograniczyć występowanie problemów, producenci łańcuchów muszą być bardzo ostrożni przy wytwarzaniu produktów, aby zapewnić jakość produktu i zmniejszyć prawdopodobieństwo awarii.
2: Łańcuch rolkowy jest używany w środowisku o stosunkowo wysokiej temperaturze
Łańcuch rolkowy umożliwia siłownikowi uzyskanie określonej prędkości i kierunku łańcucha transmisyjnego.Wewnętrzny łańcuch transmisyjny połączenia to łańcuch transmisyjny, który łączy dwa ruchy jednostek wewnątrz ruchu złożonego lub łączy siłowniki, które realizują ruch dwóch jednostek wewnątrz ruchu złożonego.Zasadnicza różnica między nimi polega na tym, że ruch składa się z jednego lub wielu ruchów i zewnętrznego łańcucha transmisyjnego, który jest całym złożonym ruchem i zewnętrznym źródłem ruchu.
Tylko określenie prędkości i kierunku ruchu formującego nie ma bezpośredniego wpływu na kształt obrabianej powierzchni, a ponieważ łańcuch napędowy drążka wewnętrznego jest powiązany z ruchem złożonym, dwa ruchy jednostkowe, które muszą zapewnić ścisłe kinematyczne powiązanie wewnątrz, określają tor ruchu złożonego.To, czy jego przełożenie jest dokładne i czy określony przez nie względny ruch dwóch jednostek jest prawidłowy, wpłynie bezpośrednio na dokładność kształtu obrabianej powierzchni, a nawet nie uformuje wymaganego kształtu powierzchni.
Łańcuch zawieszenia ma podwójne poziome koła, które mogą skutecznie zmniejszyć nośność poziomych łożysk kół.Jego główne części oparte są na stali manganowej 40 i zostały poddane obróbce cieplnej, która może skutecznie zwiększyć wytrzymałość łańcucha na rozciąganie i przedłużyć żywotność łańcucha.Struktura tego łańcucha jest rozsądna, poprzeczny wał kierownicy jest kuty i uformowany w jednym kawałku, a specjalna konstrukcja nitu.Aby zwiększyć nośność łańcucha, koła poziome i pionowe zostały zaprojektowane z wyższymi specyfikacjami, a jednocześnie charakteryzują się elastycznym sterowaniem, dużą odpornością na rozciąganie i dużym obciążeniem.Szczególnie nadaje się do użytku w środowiskach o stosunkowo wysokich temperaturach.
Codzienna konserwacja łańcucha jest podzielona na konserwację pierwotną i konserwację wtórną.Podczas normalnego użytkowania linii produkcyjnej, z powodu normalnego lub przypadkowego zużycia, a także różnych nietypowych zjawisk podczas pracy linii produkcyjnej, należy ją natychmiast zatrzymać i zgłosić do naprawy na czas, aby uniknąć poważnych wypadków.Nieprofesjonalny personel konserwacyjny lub bez zgody profesjonalnego personelu konserwacyjnego nie może samodzielnie naprawiać.
Podczas naprawy obwodu, jeśli to konieczne, osoba odpowiedzialna za linię produkcyjną łańcucha może zostać poproszona o wyznaczenie personelu do czekania przy skrzynce elektrycznej, aby uniemożliwić innym otwarcie linii produkcyjnej, a jednocześnie zawiesić znaki ostrzegawcze.Jednocześnie zasilanie musi być wyłączone w celu przeprowadzenia konserwacji, a praca pod napięciem jest niedozwolona.
Trzy: Środki dla łańcuchów rolkowych w celu zmniejszenia błędu przekładni łańcuchów transmisyjnych obrabiarek
Łańcuch rolkowy – Podsumuj niektóre środki mające na celu zmniejszenie błędu łańcucha transmisyjnego na obrabiarce oraz dalszą poprawę precyzji i wydajności pracy obróbki.
Łańcuch transmisyjny powinien być maksymalnie skrócony, tak jak układ transmisyjny szlifierki do gwintów stosowanej w produkcji masowej, jak pokazano na poniższym rysunku.Wymienna śruba żeńska obrabiarki i obrabiany przedmiot są połączone szeregowo na tej samej osi.Skok śruby żeńskiej jest równy skokowi przedmiotu obrabianego, a łańcuch transmisyjny jest najkrótszy, dzięki czemu można uzyskać stosunkowo wysoką dokładność transmisji.
Zmniejsz mimośrodowość geometryczną podczas montażu różnych elementów mechanicznych przekładni i popraw dokładność montażu.
Popraw dokładność wykonania elementów końcowych łańcucha transmisyjnego.W ogólnym łańcuchu transmisji opóźnienia największy wpływ ma błąd elementów końcowych, więc dokładność elementów końcowych, takich jak indeksująca przekładnia ślimakowa obwiedniarki i śruba żeńska obrabiarki do obróbki gwintów, powinna być najwyższa..
W łańcuchu transmisyjnym przełożenie przypisane do każdej pary transmisyjnej oparte jest na zasadzie zwiększania przełożenia redukcyjnego.Im większe przełożenie pary przekładni na końcu łańcucha przekładni, tym mniejszy wpływ błędów pozostałych składowych przekładni w łańcuchu przekładni.Dlatego liczba zębów przekładni ślimakowej indeksującej powinna być większa, a skok śruby żeńskiej powinien być większy., który wykorzystywałby błędy łańcucha napędowego.
Używając urządzenia kalibracyjnego, istotą urządzenia kalibrującego jest sztuczne dodanie błędu w oryginalnym łańcuchu transmisyjnym, którego wielkość jest równa błędowi samego łańcucha transmisyjnego, ale w przeciwnym kierunku, tak że wzajemnie się znoszą.
Na przykład precyzyjne obrabiarki do gwintów często mają mechaniczny mechanizm kalibracji Cao Yong, jak pokazano na poniższym rysunku, zgodnie z pomiarem błędu ołowiu obrabianego przedmiotu 1, krzywej kalibracji 7 na linijce kalibracyjnej 5 jest zaprojektowany, a linijka kalibracyjna 5 jest zamocowana na korpusie obrabiarki.Podczas gwintowania żeńska śruba pociągowa obrabiarki napędza nakrętkę 2 i inne stałe podpórki narzędzia oraz dźwignie 4 w celu przesunięcia.W tym samym czasie krzywa błędu kalibracji 7 na skali kalibracji 5 przechodzi przez styk 6, a dźwignia 4 powoduje, że nakrętka 2 generuje dodatkowe przełożenie, dzięki czemu uchwyt narzędziowy uzyskuje dodatkowe przemieszczenie w celu skompensowania błędu przełożenia.
Mechaniczne urządzenie korekcyjne może jedynie korygować statyczny błąd transmisji obrabiarki.Jeśli dynamiczny błąd transmisji obrabiarki ma zostać skorygowany, wymagane jest sterowane komputerowo urządzenie do kompensacji błędów transmisji.
Czas postu: 22-03-2023
